栀子花纺织一贯使用毛织机大面积生产法兰呢面料，目前企业在新的市场经济形势下，寻求新的发展途径。通过我们反复调试，不断优化织机上机工艺参数，并采取了配套的技术措施。使大批量生产粗纺法兰呢获得成功。坯布的下机一等品率达到85.6 %以上，成品的一等品率达到了98.3% 以上。现从以下几个方面将生产工艺的改进加以介绍:

温湿度是影响生产的重要因素之一，过高或过低都可能使织机的断头增加。特别是相对湿度，对这种表面毛羽严重的高粘气流纺毛粘纱影响较大。相对湿度过高纱线表面毛羽的粘结现象严重，而且粘胶纤维的强力几乎降低50 % ，势必导致织造断经的增加；相对湿度过低，纤维的刚性增大，抱合力减小，纱线的强力也会下降。而且织造过程中落毛飞花较多,对制成率和职工的健康都有一定影响。因此，车间的温湿度必须合理控制。结合这种法兰呢生产的具体情况，将车间温度控制在18O℃~23O℃，相对湿度控制在65~74 %之间对生产较为有利。

在穿综工序操作的同时，使经纱逐根通过另外两片综框相邻综丝之间，将每根经纱相互隔离。织轴上机时，将分纱综固定在运动综框后合适的位置。这样可使经纱在织造过程中相互隔离，有效防止综后经纱毛羽的粘线,保证了开口的正常。

结合这款格子法兰呢面料的纬纱循环特点: A、B两种色纬的循环根数均为偶数, 而且A纱的单循环用量占整循环纬纱量的80%以上, 使用1x2 梭箱织造完全可以满足。由于本厂使用的木质实心纬管容量较小, 织造过程中平均2.5 分钟需换纬一次。这样使职工的劳动强度较大, 而且生产效率较低。为了克服这些不利因素,栀子花纺织采用1X3梭箱织造。

总之，通过以上工艺技术措施在生产中的推广使用，使公司近期生产的法兰呢面料获得成功，织布挡车工的看台能力达到两台。而且，单机台的生产效率平均达到76 % ，为未来大量生产优质的法兰呢面料创造了良好的条件，也可以应用到其它产品的织造生产中去。